PCBA

Razumejmo podrobno postopek izdelave elektronike PCBA:

● Šablona s spajkalno pasto

V prvi vrsti jepodjetje PCBAnanese spajkalno pasto na tiskano vezje.V tem procesu morate na določene dele plošče nanesti spajkalno pasto.Ta del vsebuje različne komponente.

Spajkalna pasta je sestava različnih drobnih kovinskih kroglic.Najpogosteje uporabljena snov v spajkalni pasti je kositer, tj. 96,5 %.Druge snovi spajkalne paste so srebro in baker s količino 3 % oziroma 0,5 %.

Proizvajalec zmeša pasto s talilom.Ker je fluks kemikalija, ki pomaga pri spajkanju pri taljenju in lepljenju na površino plošče.Spajkalno pasto morate nanesti na natančna mesta in v pravih količinah.Proizvajalec uporablja različne aplikatorje za nanašanje paste na predvidena mesta.

●Izberi in postavi

Po uspešnem zaključku prvega koraka mora stroj za pobiranje in postavljanje opraviti naslednje delo.V tem procesu proizvajalci namestijo različne elektronske komponente in SMD na vezje.Dandanes so SMD-ji odgovorni za komponente plošč brez priključkov.Naučili se boste, kako spajkati te SMD na ploščo v naslednjih korakih.

Za izbiro in namestitev elektronskih komponent na plošče lahko uporabite tradicionalne ali avtomatizirane metode.Pri tradicionalni metodi proizvajalci za namestitev komponent na ploščo uporabijo pinceto.V nasprotju s tem stroji pri avtomatizirani metodi postavijo komponente na pravo mesto.

● Reflow Spajkanje

Ko so komponente nameščene na pravo mesto, proizvajalci utrdijo spajkalno pasto.To nalogo lahko opravijo s postopkom "preoblikovanja".V tem procesu proizvodna ekipa pošlje plošče na tekoči trak.

proizvodna ekipa pošlje plošče na tekoči trak.

Tekoči trak mora iti iz velike peči za reflow.Peč za reflow je skoraj podobna peči za pico.V pečici je nekaj vresnikov z različnimi temperaturami.Nato vresovci segrejejo plošče na različnih temperaturah do 250 ℃-270 ℃.Ta temperatura pretvori spajko v spajkalno pasto.

Podobno kot pri grelnikih gre transportni trak skozi vrsto hladilnikov.Hladilniki strdijo pasto na nadzorovan način.Po tem postopku vse elektronske komponente trdno sedijo na plošči.

● Inšpekcija in kontrola kakovosti

Med postopkom reflowa imajo nekatere plošče morda slabe povezave ali postanejo kratke.Preprosto povedano, med prejšnjim korakom se lahko pojavijo težave s povezavo.

Obstajajo torej različni načini za preverjanje vezja glede neporavnanosti in napak.Tukaj je nekaj izjemnih metod testiranja:

● Ročno preverjanje

Tudi v dobi avtomatizirane proizvodnje in testiranja je ročno preverjanje še vedno pomembno.Vendar je ročno preverjanje najučinkovitejše za PCBA majhnega obsega.Zato ta način pregleda postane bolj netočen in nepraktičen za vezja PCBA velikega obsega.

Poleg tega je tako dolgo gledanje komponent rudarja dražeče in optično utrujeno.Tako lahko vodi do netočnih pregledov.

● Samodejni optični pregled

Za veliko serijo PCB PCBA je ta metoda ena najboljših možnosti za testiranje.Na ta način naprava AOI pregleduje tiskana vezja z veliko zmogljivimi kamerami.

Te kamere pokrivajo vse kote za pregledovanje različnih spajkalnih povezav.Stroji AOI prepoznajo trdnost povezav po odbojni svetlobi spajkanih povezav.Stroji AOI lahko testirajo na stotine plošč v nekaj urah.

● Rentgenski pregled

To je še ena metoda za testiranje plošč.Ta metoda je manj pogosta, vendar bolj učinkovita za kompleksna ali večplastna vezja.Rentgen pomaga proizvajalcem pri pregledu težav nižje plasti.

Z uporabo zgoraj omenjenih metod, če obstaja težava, proizvodna ekipa to pošlje nazaj v predelavo ali razrez.

Če pregled ne odkrije nobene napake, je naslednji korak preverjanje njegove uporabnosti.To pomeni, da bodo preizkuševalci preverili, ali deluje v skladu z zahtevami ali ne.Zato bo plošča morda potrebovala kalibracijo, da preizkusi svoje funkcionalnosti.

● Vstavljanje komponente skozi luknjo

Elektronske komponente se razlikujejo od plošče do plošče, odvisno od vrste PCBA.Na primer, plošče imajo lahko različne vrste komponent PTH.

Prevlečene skoznje luknje so različne vrste lukenj v tiskanih vezjih.Z uporabo teh lukenj komponente na tiskanih vezjih prenašajo signal v različne plasti in iz njih.Komponente PTH potrebujejo posebne vrste metod spajkanja namesto uporabe samo paste.

●Ročno spajkanje

Ta postopek je zelo preprost in enostaven.Na eni sami postaji lahko ena oseba enostavno vstavi eno komponento v ustrezen PTH.Nato bo oseba podala to tablo do naslednje postaje.Postaje bo veliko.Na vsaki postaji bo oseba vstavila novo komponento.

Cikel se nadaljuje, dokler niso nameščene vse komponente.Zato je ta proces lahko dolgotrajen, kar je odvisno od števila komponent PTH.

●Valno spajkanje

Gre za avtomatiziran način spajkanja.Vendar je postopek spajkanja pri tej tehniki popolnoma drugačen.Pri tej metodi gredo deske skozi peč, potem ko so nameščene na tekoči trak.Peč vsebuje staljeno spajko.In staljena spajka opere vezje.Vendar ta vrsta spajkanja skoraj ni izvedljiva za dvostranska vezja.

● Testiranje in končni pregled

Po končanem postopku spajkanja PCBA gredo skozi končni pregled.Na kateri koli stopnji lahko proizvajalci prenesejo vezja iz prejšnjih korakov za namestitev dodatnih delov.

Funkcionalno testiranje je najpogostejši izraz za končni pregled.V tem koraku preizkuševalci preizkusijo vezja.Poleg tega preizkuševalci testirajo plošče v enakih okoliščinah, v katerih bo delovalo vezje.